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碳钢硅溶胶精密铸造粘砂的缘由及其避免对策众所周知精密铸造的全过程中会经常出现这种或那般的状况，精密铸造生产厂家追求完美Z大限度达到顾客要求，针对发生的问题勤奋找寻根本原因及其解决方案。下面佛山精密铸造生产厂家为各位详细介绍精密铸造中粘砂（铸铁件粘砂就是指在铸造件表层上，所有或一部分遮盖着一层金属材料与砂的混合物质或一层烧构造的型沙）的缘由及其避免对策。
精密铸造粘砂的缘故：1、中再生砂含量较高型沙中再生砂含量，质量浓度，为60%，因为砂芯构造繁琐，受残余环氧树脂等的危害，在烘干和浇注全过程中遇热非常容易裂开，浇注时溴化锂溶液非常容易渗透到缝隙使铸造件造成粘砂缺点。
2、构造不科学:芯盒粘砂底端需通过狭小的粘砂舂砂，手和设备不容易抵达，砂舂太松，芯子轮廊不详细，细砂空隙比较大，导致粘砂的缺点。
3、砂型、芯，烤制温度过高:为防止排气口造成，因而加工工艺规定砂型，芯，在120，150℃范畴内烤制１/２ｈ，再加上因为一些砂芯构造繁琐，烤制温度过高将砂芯烘裂，浇注时溴化锂溶液非常容易渗透到缝隙使精密铸造造成粘砂缺点，因此砂型、芯，烤制温度不可以过高。
4、未设定结壳环节做为水玻璃精密铸造厂家毫无疑问了解精密铸造选用自硬环氧树脂砂型重力铸造溴化锂溶液在较高工作压力下充型结晶体，表面溴化锂溶液非常容易渗透到砂型芯，内部结构使铸造件造成粘砂缺点，因此手表表壳表带的重要程度显而易见，它可以避免增加压力后溴化锂溶液渗透到砂型，芯，内，进而实现防止粘砂的目地。
粘砂的防范措施：1、在低碳钢精密铸造配模情况下针对易发生粘砂位置匀称涂敷建筑涂料。2、采用耐火性高的砂，提升芯砂的耐火性，不锈钢铸件的浇注温度越高，壁厚越厚，对原砂中SiO2含量（含量在96%以上，）的需求越高。3、针对易发生粘砂位置，春砂重要实，必需时可以应用耐高温高的砂，如铬铁矿砂，锆砂。4、适度减少浇注温度和提升浇注速率，缓解金属材料液对砂型的热学和物理学功效。5、选用在持续高温下不裂开、不烧结为熔洞的建筑涂料。
