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用陶瓷浆料做成铸型生产制造铸造件的铸造方式。陶瓷浆料由硅酸乙酯水解反应液和材质较纯、耐热性较高的细防火砂如电熔管件石英石、锆英石、钢玉等搅拌而成。碳钢硅溶胶精密铸造时为使陶瓷浆料在短期内结胶，常添加碳酸钠或轻质氧化镁做为金属催化剂。因为采用的耐火保温材料成份以及外型都和陶瓷类似，故称之为陶瓷型。陶瓷型铸造是在一般砂模铸造基本上发展壮大下去的一种新技术新工艺。
陶瓷型有三种种类：①陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作过程是先将样子固定不动于型板上，外衣砂箱，再将调好的陶瓷浆料倒进砂箱，待结胶硬底化后起模,经高溫培烧即变成铸型。②选用衬套,在衬套和样子中间的间隙浇灌陶瓷浆料生产制造铸型。衬套可以用砂模，也可以用金属材料型。用衬套浇灌陶瓷壳层可以节约很多陶瓷浆料，在制造中使用较多。陶瓷型高精密铸造外表粗糙度可达Ra10～1.25μm,规格高精度达3～5级,能做到少无切屑生产的目地。陶瓷型铸造生产制造周期时间短，金属材料使用率高。
较大铸造件可达十几吨，附近精密铸造厂家主要运用于铸造大中型薄壁精密铸造和铸造散件小批量生产的冷冲模、锻模、塑料模具、金属型铸、压铸模具、夹层玻璃模等各种模具。
陶瓷型高精密铸造模貝的使用期限可与用机械加工制造方式做成的模貝相提并论，而制造成本则相比机械加工制造方式做成的模貝低。低碳钢精密铸造在生产制造各种不锈钢板、碳素钢、合金钢等材料的高精密铸造毛坯件和机械加工制成品零件上，大家积攒了充足的工作经验。
